掘进机液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄露，防护设备应彻底牢靠。将所用延伸的电缆、水管沿作业面准备好，悬吊规整，迁延在掘进机后方的电缆和水管长度不得逾越10米。减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。转载胶带机应保证无缺，托辊彻底。切开头截齿、齿座应无缺，发现有掉齿或严峻磨损不能运用的，应堵截掘进机电源，及时更换。装载耙爪、链轮要无缺。刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板彻底无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。履带、履带板、销轴、链轮坚持无缺，按规则调整履带的松紧度。

掘进机液压件中的液压泵是一个小型精密机械冲突学系统。影响液压泵(马达)寿数的主要因素是结构件的疲劳强度和运动副的冲突磨损，特别是后者。运动副有泵内运用的各种轴承副、柱塞与转子运动副、转子与配油盘运动副、柱塞与耐磨片运动副、阀芯与阀套运动副。关于轴承的疲劳寿数：根据泵的结构要求，对轴承进行开始寿数预算，不考虑温度、机加误差导致附加的侧向力、高速作业的跳动、冲击等因素影响，单纯考虑轴承遭到径向或轴向当量动载荷，泵内运用的轴承寿数通常在8000-9000h。如考虑到温度、变形、侧向力等因素的影响，需对轴承计算寿数进行进一步的修改，修改后的数据标明泵内轴承的寿数约在5000-7000h等级。

掘进机配件厂家各操作手把和按钮应彻底、活络、牢靠，各操作手把打到零位。机械、电气、液压系统、安全维护设备应正常牢靠，零部件应完好无损，各部联接螺丝应彻底、紧固。电器系统各联接设备的电缆卡子应彻底结实，电缆吊挂规整，无破损、揉捏。液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄露，防护设备应彻底牢靠。

将所用延伸的电缆、水管沿作业面准备好，悬吊规整，迁延在掘进机后方的电缆和水管长度不得逾越10米。减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。